上次荣达向大家详细介绍了单层滤料及单层滤料使用中所出现的问题。今天向大家介绍下为了克服这个问题而所采用的双层滤料。

传统的单层滤料级配滤料（石英砂滤料）因反冲洗时水力分级的影响，其粒径分布呈现上小小大的“正粒度”排列，过滤过程中就会出现滤料表层水头损失增长速度和滤后水中杂质颗粒提前穿透两种不利后果，其中任何一种都会缩短过滤周期、减少周期产水量，并因中下层滤料（石英砂滤料）基本未发挥截污作用而造成滤料吸附能力的浪费。单层均质滤料（K80<1.5或K80<1.2）在某些程度上克服了滤料的整体或部分“正粒度”分布给过滤带来的不良情况，因而水中的悬浮在职能渗入滤料层深处并被截留。但在实际应用过程中，滤料需选用较大的粒径，其相应滤料层高度也需要增加。即单层均质滤料池在用粗滤料（石英砂滤料）过滤的条件下，为保证过滤过程正常进行，滤料层（石英砂滤料）的厚度适当增加，这种增加对新建滤料池是易于实现的，但对老水厂原有生产滤池的挖潜改造带来困难，因自来水厂各处理构筑物之间的高程配合有相应的要求。因此子啊不进行过多变动的情况下，经济有效地提高其过滤性能、调整滤料层（石英砂滤料）构成为给水处理提高过滤效果的重要发展方向。

为了克服传统单层级配滤料层（石英砂滤料）水力分级和单层均质滤料层厚度较大的缺陷，研究人员开发了双层滤料和多层滤料。双层滤料就是在石英砂滤层上部放置一层粒径较大、密度较小的轻质滤料。双层滤料过滤时，水先通过粗粒径滤料，之后通过细粒径滤料，这样可增加滤料层的截污容量，延长过滤周期，体现理想滤料层的概念。使用较早也较广泛的轻质滤料是无烟煤，无烟煤的密度比石英砂密度小，粒径比石英砂大，在反冲洗后无烟煤仍保持子啊石英砂层上面。后来使用的轻质滤料还有人工陶粒滤料、人工合成纤维等。由于受到天然材料的限制，生产中做采用的仍然只有双层和三层滤料。

对于滤料粒径与滤料层厚度基本上一致的两种滤料层（单层滤料和双层滤料）的优劣问题，从原理上说，双层滤料更接近于理想滤层，故在同样过滤条件下，双层滤料比单层滤料的水头损失增长较慢，因此工作周期较长。

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