石英砂用途极其广泛，随着国民经济和科学技术的飞速发展，石英砂的应用已从玻璃制品、建材、防水防腐材料等传统领域，拓展到高新技术产业领域，并且在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。高科技产品对石英砂的纯度要求很苛刻，石英砂的含量要高，杂质要低，尤其是铁等杂质含量被限制在很低的范围内。
     由于这些含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值，影响产品的质量，例如在玻璃生产中，含铁杂质对玻璃的生产和质量都会产生较大的危害，特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质和玻璃成品的透光性产生影响较大。因此在生产过程中提高石英砂的品位降低铁元素的含量就显得非常重要。
     在实际生产过程中，石英砂除铁方法有：
     1、机械擦洗除铁
     机械擦洗是借助机械外力和砂粒间的碰撞与摩擦来除去石英砂表面的薄膜铁及粘附在石英砂表面的含铁矿物。
     2、磁选除铁
     石英砂中含铁的杂质矿物：赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等，大部分都是磁性物质在磁场中可以被磁化。
     3、超声波除铁
     超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。
     4、浮选除铁
     浮选法主要是用来分离石英砂中的长石，也可用来除去石英砂中的云母等粘土矿物以及次生铁。
     5、酸浸除铁
     酸浸除铁是利用石英不溶于酸(HF除外)，含Fe的杂质矿物能被酸液溶解的特点，从而可以实现从石英砂中除去含铁矿物的目的。
     6、生物除铁
     用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技术。
     我国不同的行业对石英砂中SiO2和铁元素含量不一样，可以根据石英砂的用途，石英砂中SiO2的含量以及企业生产条件等选择合适的除铁方法。

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