石英砂生产厂家讲述酸洗石英砂的生产工艺

    石英砂生产厂家为了消除石英砂原料《石英石》硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰脱层载体在生产加工前需进行酸洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝...
　　精致石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度(1-20目为1.6，20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃
    酸洗石英砂是用普通石英砂经过盐酸浸泡后筛洗出来的。具体操作流程是，先要挑选品相好的石英矿石，这是人工挑选的，一般是招一些农村剩余劳动力进行挑选。石英矿石的好坏决定着酸洗时的盐酸浓度和浸泡时间。接下来是破碎，现在的石英砂生产设备都是一体的了，矿石进入设备后出来就是成品。但酸洗石英砂不适合这种设备，因为矿石破碎后不能直接进入振动筛，而是要进入酸池，所以不适合一体式设备。盐酸浓度一般是30%左右即可，浸泡时间在24小时左右最好。经过浸泡的石英砂就已经没有杂质了，而且颜色变得晶莹透白，最后是筛分和冲洗，筛分和冲洗在一套设备内一次完成。这样生产出的石英砂用在反渗透和脱盐水设备是最佳的。
酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，酸洗常用的酸为：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理，溶解铁质物，如果加入绿矾等还原剂，可以提高铁质物的溶解度。
  石英经过900度煅烧，然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的

  石英砂生产厂家酸洗石英砂的具体步骤如下：

1.用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右。

2.将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。

3.草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

4.氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。

5.将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理；或者将顺寻颠倒过来，在高温下处理2-3小时，然后过滤和清洗。